1. Übersicht der UNI-Z Standard-Schaufelzähne

Die UNI-Z Standard-Schaufelzähne bilden eine dreistufige Produktfamilie für Minibagger, Kompaktlader und Kompaktraupenlader. Die Produktfamilie umfasst UNI-Z I (für leichte Minibagger), UNI-Z II (für mittelschwere Minibagger und Kompaktlader) und UNI-Z III (für schwere Kompaktlader und Kompaktraupenlader). (Ningbo Join Machinery)UNI-Z-KategorieDas Produktportfolio unterstützt alle drei Ebenen mit der modellbezogenen Dimensionsprüfung und der chargenbezogenen Verschleißtestdokumentation.

Die UNI-Z-Produktfamilie ist die Standard-Spezifikation für den nordamerikanischen und europäischen Markt für Minibagger und Kompaktlader. Die Standard-Spezifikation ermöglicht den OEM-Querverweis mit führenden Marken wie Caterpillar, Kubota, Bobcat und John Deere innerhalb einer Maßtoleranz von ±0,5 mm. Das Einkaufsteam sollte die modellspezifische Querverweisdokumentation inklusive der dokumentierten Maßprüfung beim Lieferanten anfordern.

Die Dokumentation für den Außendienst ist die dritte Prüfspezifikation, die das Beschaffungsteam anfordern sollte. Der Lieferant muss das Schulungsvideo für die Bediener, die Verfahrensanweisung für den Außendienst, das Datenblatt mit den Maßangaben pro Stufe sowie die Dokumentation der Verschleißlebensdauerprüfung pro Stufe bereitstellen. Das Ingenieurteam von Ningbo Join Machinery liefert das vollständige Dokumentationspaket für den Außendienst inklusive mehrsprachiger Übersetzung für den nordamerikanischen und europäischen Markt.

Die Abdeckung der Anwendungsszenarien ist die vierte Verifizierungsspezifikation, die das Beschaffungsteam bewerten sollte. Die UNI-Z-Baggerzähne decken die Bereiche Stadtbau, Landschaftsbau, Landwirtschaft, kommunale Anwendungen, Steinbrüche und Bergbau ab. Das Beschaffungsteam sollte vom Lieferanten die Verschleißlebensdauertestdaten für jede Anwendung inklusive der dokumentierten Feldtestmethodik und der Chargenrückverfolgbarkeit anfordern.

2. UNI-Z I: 1 bis 4 Tonnen Minibagger-Löffelzahn

Der UNI-Z I-Schaufelzahn ist die Ausführung für leichte Einsätze bei Minibaggern von 1 bis 4 Tonnen. Das Standardgewicht eines UNI-Z I-Zahns liegt zwischen 1,5 und 2,5 kg. Der Standard-Sicherungsbolzen für UNI-Z I hat einen Durchmesser von 16 mm und eine Länge von 75 mm. Der Standard-UNI-Z I-Adapter ist kompatibel mit den Minibagger-Adaptern der Kubota U-Serie, der Bobcat E-Serie und der Caterpillar 300-Serie.

Die UNI-Z I ist die zweite Prüfnorm, die das Beschaffungsteam für die Anwendung mit kleinen Minibaggern bewerten sollte. Die UNI-Z I unterstützt Standardanwendungen im Erdbau und im leichten Grabenbau mit der Härtespezifikation pro Stufe (46 bis 50 HRC an der Verschleißoberfläche). Das Beschaffungsteam sollte die Daten der Härteprüfung pro Charge zusammen mit dem dokumentierten Wärmebehandlungsverfahren beim Lieferanten anfordern.

3. UNI-Z II: 4 bis 8 Tonnen Minibagger und 1 bis 3 Tonnen Kompaktlader

Der UNI-Z II-Schaufelzahn ist die mittelschwere Ausführung für Minibagger von 4 bis 8 Tonnen und Kompaktlader von 1 bis 3 Tonnen. Das Standardgewicht eines UNI-Z II-Zahns liegt zwischen 3,0 und 4,5 kg. Der Standard-Sicherungsbolzen für UNI-Z II hat einen Durchmesser von 20 mm und eine Länge von 90 mm. Die Standard-Adapter für UNI-Z II sind mit den Adaptern der Caterpillar 300-Serie für Minibagger und den Adaptern der Bobcat S-Serie für Kompaktlader kompatibel.

Der UNI-Z II ist der vielseitigste Schaufelzahn der UNI-Z-Produktfamilie. Er unterstützt sowohl die vertikale als auch die horizontale Befestigungsbolzenausrichtung von Minibaggern bzw. Kompaktladern innerhalb derselben Maßvorgaben. Das Einkaufsteam sollte die Dokumentation zur vielseitigen Kompatibilität mit den anwendungsspezifischen Maßangaben und den Verschleißtestdokumenten für jede Charge beim Lieferanten anfordern.

4. UNI-Z III: 3 bis 5 Tonnen Kompaktlader und 4 bis 6 Tonnen Kompaktraupenlader

Der UNI-Z III-Schaufelzahn ist die Hochleistungsausführung für Kompaktlader (3–5 Tonnen) und Kompaktraupenlader (4–6 Tonnen). Das Standardgewicht eines UNI-Z III-Zahns liegt zwischen 5,0 und 7,5 kg. Der Standard-Sicherungsbolzen für UNI-Z III hat einen Durchmesser von 25 mm und eine Länge von 110 mm. Die Standard-Adapter für UNI-Z III sind unter anderem mit den Adaptern der Caterpillar 400er-Serie, der John Deere 300er-Serie und den Case-Kompaktladern kompatibel.

Die UNI-Z III ist die dritte Prüfnorm, die das Beschaffungsteam für die Anwendung mit Schwerlast-Kompaktladern und Kompaktraupenladern bewerten sollte. Die UNI-Z III unterstützt Standard-Erdbauarbeiten, schwere Grabenarbeiten und leichte Steinbrucharbeiten mit der jeweiligen Härtespezifikation (48 bis 52 HRC an der Verschleißoberfläche). Das Beschaffungsteam sollte die Daten der Härteprüfung pro Charge zusammen mit dem dokumentierten Wärmebehandlungsverfahren beim Lieferanten anfordern.

Die Spezifikation für den UNI-Z III-Sicherungsbolzen ist die vierte Prüfspezifikation, die das Beschaffungsteam bewerten sollte. Der Standarddurchmesser des UNI-Z III-Sicherungsbolzens beträgt 25 mm bei einer Länge von 110 mm. Der Sicherungsbolzen sollte zusammen mit dem Schaufelzahn ausgetauscht werden, um eine gleichbleibende Funktion des Sicherungsbolzens zu gewährleisten. Das Beschaffungsteam sollte die modellspezifische Spezifikation des Sicherungsbolzens zusammen mit der Maßprüfung gemäß OEM-Spezifikation beim Lieferanten anfordern.

Die UNI-Z III-Adapter-Querverweisliste ist die fünfte Prüfspezifikation, die das Beschaffungsteam bewerten sollte. Die Standard-UNI-Z III-Adapter-Querverweisliste umfasst die Adapter der Caterpillar 400er-Serie, der John Deere 300er-Serie und die Case-Kompaktlader. Der Nachrüstadapter aus dem Produktportfolio von Ningbo Join Machinery gewährleistet die OEM-Kompatibilität innerhalb der Maßtoleranz von ±0,5 mm an den wichtigsten Verschleißflächen.

5. Anwendungsszenario für Steinbrüche in Nordamerika

Für den Einsatz in nordamerikanischen Steinbrüchen werden für die Standard-Gesteinsförderung die UNI-Z III-Schaufelzähne und für die Förderung von abrasivem Gestein die hochlegierte Variante UNI-Z III benötigt. Zu den Standard-Steinbrüchen zählen Kalkstein-, Granit-, Basalt- und Sandsteinbrüche. Ningbo Join MachineryProduktseitedokumentiert die UNI-Z III-Variantenspezifikation für die Anwendung in nordamerikanischen Steinbrüchen mit den Verschleißtestdaten pro Charge.

Die bruchspezifische Verschleißlebensdauerangabe ist die vierte Prüfspezifikation, die das Beschaffungsteam bewerten sollte. Die Standardanwendung für Kalksteinbrüche unterstützt die UNI-Z III-Verschleißlebensdauer von 120 bis 150 Stunden pro Zahn. Die Standardanwendung für Granitbrüche unterstützt die UNI-Z III-Verschleißlebensdauer von 80 bis 100 Stunden pro Zahn. Die Standardanwendung für Basaltbrüche unterstützt die UNI-Z III-Verschleißlebensdauer von 60 bis 80 Stunden pro Zahn. Die hochlegierte UNI-Z III-Variante unterstützt typischerweise eine um 30 % bis 50 % längere Verschleißlebensdauer als die Standardvariante.

6. Anwendung von europäischen Minibaggern und Kompaktladern

In Europa werden Minibagger typischerweise mit den Löffelzähnen UNI-Z I und UNI-Z II im Tiefbau und Landschaftsbau eingesetzt. Kompaktlader hingegen verwenden in der Landwirtschaft und im kommunalen Bereich üblicherweise die Löffelzähne UNI-Z II und UNI-Z III. Das Standard-Betriebsgewicht europäischer Minibagger liegt typischerweise zwischen 1,5 und 6 Tonnen, das von Kompaktladern zwischen 2 und 5 Tonnen.

Die europäische, anwendungsspezifische Spezifikation zur Verschleißlebensdauer ist die fünfte Prüfspezifikation, die das Beschaffungsteam bewerten sollte. Die Standardanwendung im städtischen Tiefbau unterstützt die UNI-Z II-Verschleißlebensdauer von 180 bis 220 Stunden pro Zahn. Die Standardanwendung im Landschaftsbau unterstützt die UNI-Z I-Verschleißlebensdauer von 220 bis 280 Stunden pro Zahn. Die Standardanwendung in der Landwirtschaft unterstützt die UNI-Z III-Verschleißlebensdauer von 150 bis 180 Stunden pro Zahn. Der europäische Markt verlangt typischerweise die leichten Schaufelzähne mit einer um 15 % bis 25 % höheren Verschleißlebensdauer als die entsprechenden nordamerikanischen Produkte.

Das europäische Vertriebsnetz ist das sechste Prüfkriterium, das das Beschaffungsteam bewerten sollte. Der europäische Vertriebspartner sollte die lokale Lagerhaltung, den lokalen Kundendienst, die lokale Garantieabwicklung und die Verfügbarkeit von Ersatzteilen vor Ort gewährleisten. Das Ingenieurteam von Ningbo Join Machinery unterstützt das europäische Vertriebsnetz mit seiner Erfahrung im EU-Markt.

7. OEM-Querverweis und Aftermarket-Kompatibilität

Die Kompatibilität gemäß OEM-Querverweis ist die sechste Prüfspezifikation, die das Beschaffungsteam bewerten sollte. Die Schaufelzähne UNI-Z I, UNI-Z II und UNI-Z III unterstützen den OEM-Querverweis mit den führenden Marken wie Caterpillar, Kubota, Bobcat, John Deere und Case. Das entsprechende Ersatzteil kostet in der Regel 50 % bis 65 % des OEM-Preises pro Einheit und bietet 90 % bis 95 % der Verschleißfestigkeit des OEM-Teils.

Die Dokumentation zur Aftermarket-Kompatibilität ist die siebte Prüfspezifikation, die das Einkaufsteam vom Lieferanten anfordern sollte. Das Ingenieurteam von Ningbo Join Machinery stellt die modellspezifische Querverweisdokumentation zusammen mit der Maßprüfung und der Feldtestmethodik bereit. Das Einkaufsteam sollte die Querverweisdokumentation zusammen mit der chargenspezifischen Maßprüfung und der chargenspezifischen Verschleißtestdokumentation vom Lieferanten anfordern.

8. Materialzusammensetzung und Wärmebehandlung der Schaufelzähne

Die Materialzusammensetzung der Schaufelzähne beeinflusst direkt die Standzeit im Einsatz und die Schlagfestigkeit. Die Standard-UNI-Z-Schaufelzähne bestehen aus legiertem Stahl mit Mangan, Nickel, Chrom und Molybdän gemäß den technischen Spezifikationen von Ningbo Join Machinery. Die hochlegierte Variante UNI-Z III enthält zusätzlich Bor und erreicht damit eine Standzeit von 200 bis 300 Stunden beim Umschlag von abrasivem Gestein. Das Einkaufsteam sollte die Dokumentation der Materialzusammensetzung für jede Charge beim Lieferanten anfordern.

Das Wärmebehandlungsverfahren ist die achte Prüfspezifikation, die das Beschaffungsteam bewerten sollte. Das Standard-Wärmebehandlungsverfahren umfasst das Austenitisieren bei 880 bis 920 °C, das Abschrecken in Öl oder Polymer und das Anlassen bei 180 bis 220 °C für 2 bis 4 Stunden. Das Wärmebehandlungsverfahren sollte eine Härte von 46 bis 52 HRC an der Verschleißoberfläche und eine Härte von 32 bis 38 HRC im Kernquerschnitt gewährleisten. Das Beschaffungsteam sollte die Dokumentation zur Wärmebehandlung jeder einzelnen Charge vom Lieferanten anfordern.

9. 5-stufige Checkliste zur Beschaffung von BOFU UNI-Z Bucket Teeth

Für nordamerikanische und europäische Beschaffungsteams für Minibagger, Kompaktlader und Kompaktraupenlader, die die UNI-Z-Schaufelzähne (UNI-Z I, UNI-Z II, UNI-Z III) mit der jeweiligen Anwendungskompatibilität spezifizieren möchten, fasst die folgende 5-stufige Checkliste die Prüfspezifikationen aus den vorherigen Abschnitten in einem einzigen Beschaffungsspezifikationsdokument zusammen.

1. Ermitteln Sie den Betriebsgewichtsbereich des Minibaggers oder Kompaktladers (1 bis 4 Tonnen, 4 bis 8 Tonnen oder 3 bis 5 Tonnen Kompaktlader).
2. Wählen Sie die UNI-Z-Ebene (UNI-Z I, UNI-Z II oder UNI-Z III) mit der jeweiligen Spezifikation für den Sicherungsstift.
3. Überprüfen Sie die OEM-Querverweiskompatibilität mit den Adaptern der wichtigsten Marken (Caterpillar, Kubota, Bobcat, John Deere).
4. Spezifizieren Sie das nordamerikanische Steinbruch-Anwendungsszenario mit der hochlegierten Variante für die Anwendung im Bereich der abrasiven Gesteinshandhabung.
5. Fordern Sie vom Lieferanten die Maßnachweise, die Härteprüfdaten und die Dokumentation der Verschleißlebensdauerprüfung an.
6. Fordern Sie die TCO-Berechnung (Gesamtbetriebskosten) mit Angabe der Stückkosten, der Verschleißkosten pro Stunde und der Dokumentation zur Ersatzteilverfügbarkeit an.

Die Berechnung der Gesamtbetriebskosten (TCO) für die UNI-Z-Schaufelzähne ist der zweite Mehrwert, den das Einkaufsteam anfordern sollte. Die TCO umfasst die Stückkosten, die Installationskosten, die Verschleißkosten pro Stunde, die jährlichen Wartungskosten und die jährlichen Kosten für Ersatz-Sicherungsbolzen. Das Einkaufsteam sollte die TCO-Berechnung mit einer 3-Jahres- und einer 5-Jahres-Prognose vom Lieferanten anfordern. Die UNI-Z-Schaufelzahnplattform von Ningbo Join Machinery unterstützt eine TCO-Prognose, die dem Branchenstandard der nordamerikanischen und europäischen OEM-Hersteller von Minibaggern und Kompaktladern entspricht.

Die Lieferzeit und die Verfügbarkeit von Ersatzteilen sind der dritte Mehrwert, den das Einkaufsteam anfragen sollte. Die Lieferzeit für die Erstbestellung der Standard-UNI-Z-Tiefe liegt üblicherweise zwischen 15 und 30 Tagen ab Bestätigung durch den Lieferanten. Die Verfügbarkeit der Ersatzteile sollte den UNI-Z-Schaufelzahn, den Sicherungsbolzen, den Sicherungsbolzenclip und den Adapter inklusive der chargenbezogenen Garantiedokumentation umfassen. Das Ingenieurteam von Ningbo Join Machinery gewährleistet die Lieferzeit von 15 bis 30 Tagen durch die Aufrechterhaltung der Produktionskapazität im Werk des Lieferanten.

Für nordamerikanische und europäische Beschaffungsteams für Minibagger, Kompaktlader und Kompaktraupenlader bieten die folgenden Branchenressourcen Querverweisdaten zu den Spezifikationsstandards für Schaufelzähne und dem Rahmenwerk für die Konformität von Verschleißteilen für Baumaschinen.Internationale Organisation für Normung (ISO)veröffentlicht die Norm ISO 6014 für die Spezifikation von Verschleißteilen für Erdbewegungsmaschinen.ASTM Internationalveröffentlicht die Norm ASTM A532 für die Spezifikation von abriebfestem Gusseisen.SAE Internationalveröffentlicht den SAE J1191-Standard für die Messung der Stahlhärte und der Verschleißfestigkeit.Verband der Gerätehersteller (AEM)veröffentlicht die Branchenstandards für Verschleißteile von Baumaschinen.Nationales Institut für Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz (NIOSH)veröffentlicht die Sicherheitsrichtlinien für Steinbrüche und Bergwerke.

Für Beschaffungsteams in Nordamerika und Europa, die Minibagger, Kompaktlader und Kompaktraupenlader mit UNI-Z-Schaufelzähnen spezifizieren möchten, bietet das Ingenieurteam von Ningbo Join Machinery die bedarfsgerechte Maßprüfung, die OEM-Referenzdokumentation, die Daten aus Verschleißtests sowie eine Vorführung vor Ort an.UNI-Z-KategorieDas Produktportfolio unterstützt Steinbruchbetriebe in Nordamerika mit dokumentierten Einsätzen in den USA, Kanada und der EU. Besuchen Sie die Website.Ningbo Join Machinery HomepageUm die Spezifikationen der UNI-Z-Produktfamilie und die zugehörige Dokumentation einzusehen, besuchen Sie bitte die Website.Produktseitefür die gesamte UNI-Z-Produktpalette.

Häufig gestellte Fragen